KD7X42P,KD7X423P型蓄能器式快關(guān)(緊急切斷)蝶閥
KD7X42P,KD7X423P型蓄能器式快關(guān)蝶閥在煤氣余熱發(fā)電系統(tǒng)和抽汽供熱式汽輪機系統(tǒng)中，本系列閥門作為系統(tǒng)安全的保障，得到了日益廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品概述
KD7X42P,KD7X423P型蓄能器式快關(guān)蝶閥在煤氣余熱發(fā)電系統(tǒng)和抽汽供熱式汽輪機系統(tǒng)中，本系列閥門作為系統(tǒng)安全的保障，得到了日益廣泛的應(yīng)用。其關(guān)閉迅速、流通阻力小、截止可密封等優(yōu)良性能使其可以代替原來系統(tǒng)設(shè)計中電動截止閥和止回閥使用，蓄能器式快關(guān)蝶閥主要用在熱電廠并聯(lián)機組和煤氣余熱發(fā)電機組上,用以作為保護系統(tǒng)安全得緊急切斷閥門。
產(chǎn)品特點
1、快速關(guān)閉時間可達０.５秒，緊急切斷安全可靠。
2、三偏心金屬密，封結(jié)構(gòu)啟閉輕便靈活,密封零泄露。
3、常溫介質(zhì)可選用雙偏心軟密封結(jié)構(gòu),造價低,密封可靠。
4、關(guān)閥末端緩沖，有效避免閥門慣性沖擊。
5、可以用彈簧實現(xiàn)快關(guān)，液可以用蓄能器實現(xiàn)快關(guān)，兩種形式異曲同工，同樣安全可靠。
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通經(jīng)（mm） | 400～1600 | ||||
| 公稱壓力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
| 工作壓力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | ||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、煤氣 | ||||
| 適用溫度（℃） | 軟密封：≤80℃；硬密封：≤425℃ | ||||
零部件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體、蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
| 閥軸 | 不銹鋼 |
| 密封圈 | 不銹鋼、NBR |
| 填料 | NBR |
執(zhí)行標(biāo)準
| 設(shè)計參照 | GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527 |
| 法蘭標(biāo)準 | GB/T 17241、GB/T 9113 |
| 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準 | GB/T 12221 |
| 壓力試驗 | GB/T 13927 |
外形連接尺寸
| DN | PN | L | L1 | L2 | L3 | L4 | 法蘭連接尺寸 |
| 400 | 0.6 | 216 | 556 | 1449 | 320 | 440 | GB/T 17241 GB/T 9113 |
| 1.0 | 216 | 556 | 1449 | 330 | 440 | ||
| 1.6 | 216 | 556 | 1449 | 345 | 440 | ||
| 450 | 0.6 | 222 | 556 | 1449 | 370 | 440 | |
| 1.0 | 222 | 556 | 1449 | 380 | 440 | ||
| 1.6 | 22 | 580 | 1449 | 395 | 490 | ||
| 500 | 0.6 | 229 | 580 | 1449 | 400 | 440 | |
| 1.0 | 229 | 580 | 1449 | 410 | 490 | ||
| 1.6 | 229 | 580 | 1449 | 425 | 490 | ||
| 600 | 0.6 | 267 | 580 | 1449 | 440 | 490 | |
| 1.0 | 267 | 625 | 1449 | 460 | 490 | ||
| 1.6 | 267 | 625 | 1820 | 470 | 490 | ||
| 700 | 0.6 | 292 | 625 | 1449 | 436 | 490 | |
| 1.0 | 292 | 625 | 1820 | 550 | 490 | ||
| 1.6 | 292 | 625 | 1820 | 570 | 545 | ||
| 800 | 0.6 | 318 | 625 | 1820 | 625 | 545 | |
| 1.0 | 318 | 625 | 1820 | 640 | 490 | ||
| 1.6 | 318 | 625 | 1820 | 660 | 545 | ||
| 900 | 0.6 | 330 | 625 | 1820 | 700 | 545 | |
| 1.0 | 330 | 625 | 1820 | 710 | 545 | ||
| 1.6 | 330 | 675 | 1820 | 725 | 545 | ||
| 1000 | 0.6 | 410 | 675 | 1820 | 760 | 545 | |
| 1.0 | 410 | 675 | 2180 | 770 | 610 | ||
| 1.6 | 410 | 675 | 1820 | 790 | 610 | ||
| 1200 | 0.6 | 470 | 675 | 2180 | 875 | 610 | |
| 1.0 | 470 | 675 | 2180 | 890 | 610 | ||
| 1.6 | 470 | 729 | 2180 | 915 | 610 | ||
| 1400 | 0.6 | 530 | 729 | 2180 | 1000 | 610 | |
| 1.0 | 530 | 729 | 2180 | 1045 | 720 | ||
| 1.6 | 530 | 781 | 2180 | 1020 | 720 | ||
| 1600 | 0.6 | 600 | 781 | 2180 | 1120 | 960 | |
| 1.0 | 600 | 781 | 2180 | 1140 | 720 | ||
| 1.6 | 600 | 781 | 2520 | 1170 | 960 |
安裝注事事項
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
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