產(chǎn)品說(shuō)明

D343H、D343F型三偏心多層次硬密封蝶閥PN6～PN10廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、三偏心結(jié)構(gòu)：閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個(gè)尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸B，閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個(gè)偏心角a,故形成三偏心。蝶閥從0～90開(kāi)啟，蝶板密封面會(huì)在開(kāi)啟的瞬間立即脫離閥座封面，在其90～0關(guān)閉時(shí)，只有在關(guān)閉的瞬間，蝶板密封面才會(huì)接觸并壓緊閥座密封面，但可以通過(guò)外加驅(qū)動(dòng)力矩的改變，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封比壓的任意調(diào)整。所以閥座與蝶板上的密封面之間無(wú)任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。
2、桁架式蝶板結(jié)構(gòu)：蝶板強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
3、扭矩密封：三偏心的結(jié)構(gòu)使蝶閥關(guān)閉時(shí)，其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅(qū)動(dòng)力矩產(chǎn)生。不僅消除了常規(guī)彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過(guò)外中驅(qū)動(dòng)力矩的改變，實(shí)現(xiàn)對(duì)其密封比壓的任意調(diào)整，從而使三偏心蝶閥的密封性能改善，蝶閥的使用壽命也大大提高。
4、軟硬層疊式金屬密封結(jié)構(gòu)：蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨組合，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫工況下均具有優(yōu)良的密封性能。
5、雙向密封：因密封面錐角小于密封材料的摩擦角，蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現(xiàn)自鎖，并能承受一定的反向壓力沖擊。
6、防火結(jié)構(gòu)：全金屬結(jié)構(gòu)本身具有火災(zāi)安全的特性。
7、D343H、D343Y、D343Y金屬密封蝶閥閥體密封面：采用堆焊硬質(zhì)合金或不銹鋼使得密封面強(qiáng)度高、硬度好、耐磨損，可連續(xù)啟閉600000次以上而無(wú)損傷。
8、密封圈：密封圈由壓板夾在蝶板上，易于安裝、調(diào)節(jié)和更換。閥桿的上、下部位裝有軸套，防止磨損和粘連，提高了使用壽命。

結(jié)構(gòu)連接尺寸

D343H、D343F型三偏心多層次硬密封蝶閥PN6～PN10外形結(jié)構(gòu)連接尺寸(mm)

尺寸圖

安裝注事事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門，造成閥門的損壞。